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巧固架具体的生产流程

   巧固架规格统一,容量固定,存放货物一目了然,易于仓库的清点,货架可互相堆高,实现立体化存储,很容易形成立体存储的能力,而不需要借助于货架等设备。下面我们就来看一下它具体的生产流程。
  1、下料剪切:采用标准刀具冲切方管;锯床锯割角钢;剪板机剪切各铁板部品;折弯机折成独特的82度角钢;冲床使用R角、82度标准刀具冲切割需要部品及形状等,以上这些设备及标准刀具基本保证了下料的尺寸,使其误差控制在2mm以内。
  2、组装焊接:在厚19mm-22mm专业模具(工作台)点焊好井字形托盘,在另一工作台上用瞬间产生2000度高温的半自动焊机严格按照焊接顺序,打磨、矫正使其成为完整的平面,在另一个工作组装台组装成型,在滑轮工作台顺序满焊。
  3、打磨除锈:采用角向磨光机打磨除锈,磨掉钢材棱角,将高焊缝磨至高于母材2mm,用稀料擦净表面油渍、污垢。
  4、静电喷塑:采用户外粉喷塑,厚度在60um以上,经200度高炉持续烘干20分钟,这样充分保证了超强的防潮、耐腐性能,保证了超强的着附力。
  5、巧固架单个堆放:工人仔细查找静电喷塑未喷漆的地方。
  6、重力试验:根据客户要求进行层数的堆放及重量测试。
  以上就是巧固架具体的生产流程,大家在生产的时候可以按照以上这些流程,想了解更多就继续关注我们吧,我们会继续为您提供服务。
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